1、施工單位：XXX    2、工程項目結構加固表明： 
    本工程項目經過詳細的探討碳纖維加固的利弊聽取意見決定使用UT70—30 東麗碳素纖維布，將抗壓強度非常高的碳纖維材料用環氧樹脂膠預浸變成復合型提升塑膠板材（單邊不斷化學纖維片）；用環氧樹脂膠粘接劑黏貼在要加固的合理布局上，組成一個新的復合體，使提升貼片式與原來混凝土結構相互配合承受力，擴大合理布局的抗壓強度或抗彎才可以，提升碳纖維加固工程項目抗壓強度、彎曲剛度、粘聚性和合理布局的延展性。 

二、施工進度計劃 
    1、膠黏劑的設定武器裝備擺放  
    1）將原材料按矛盾砂漿配合比稱重精準，分離出來設定武器裝備擺放底涂塑膠粒、平整塑膠粒及粘接塑膠粒。先將油漆稀釋劑報名參加高聚物主要材料內拌和均值，再將填充料報名參加承繼拌和至均值，最后報名參加環氧固化劑，充裕拌和后便可運用。 
    2） 設定武器裝備擺放塑膠粒時要留意以下事情：底涂塑膠粒每一次設定武器裝備擺放量以1－2Kg為好；平整塑膠粒每一次設定武器裝備擺放量以0.5－1kg為好；粘接塑膠粒每一次設定武器裝備擺放量以1－2Kg為好。 
    3）一切塑膠粒懇求于1小時內工程施工終結。 
    2、底材處理  
    1）混泥土外邊如展現脫落、蜂窩狀、腐爛等劣變跡象的位置應予以去除，應對很大總面積的偽劣層，在去除后運用高聚物混凝土砂漿終止修補。 
    2）間隙位置，碳纖維加固工程項目若有必須先要終止關掉處理。 
    3）用混泥土磨光機、沙輪片（打磨砂紙）等目標，除去混泥土外邊的浮漿、油漬等殘渣，預制構件基準面的混泥土要打磨拋光平整，尤其是外邊的凸起位置要磨去，拐角黏貼處要終止倒圓角處理并打磨拋光成圓弧形（R310Mm）。 
    4）用電吹風將混泥土外邊結算清理并堅持不懈枯燥乏味。運用我國建科院研發生產EC高韌性高聚物砂漿修復外邊突起底單位。 
    3、涂底膠  
    1）按必然占比將主劑與環氧固化劑前后左右放置器皿中，用攪拌裝置拌和均值，根據當場實際平均氣溫決定使用量，并嚴苛控制運用時光。 
    2）用滾桶刷或刷子將膠均值擦抹于混凝土工程外邊，薄厚不超過0.4mm，并不可漏刷或有流蕩、汽泡，等膠干固后（干固時光視當場平均氣溫而定，以手指頭手感枯燥乏味為好，一樣平時不小于2鐘頭），再終止下一道工藝流程。 
    4、用平整塑膠粒地面找平  
    1）混泥土外邊突起位置運用刮板嵌刮平整塑膠粒修復抹平，模版接優質展現高寬比差的位置運用平整塑膠粒填補，只要就算減少坡度。 
    2）拐角的處理，運用平整塑膠粒將其修復為滑潤的弧形，半經不小于10毫米。 
    3）平整塑膠粒須干固后（干固時光視當場平均氣溫而定，以手指頭手感枯燥乏味為好，一樣平時不小于2鐘頭），即可再終止下一道工藝流程。 
    5、黏貼碳纖維布  
    1）按照計劃懇求的規格剪裁碳纖維布，除非是獨特懇求，碳纖維布長短應在3M以內。 
    2）設定武器裝備擺放、拌和黏貼塑膠粒，隨后用滾筒刷均值擦抹于所黏貼位置，在鋼筋搭接、轉角位置適當多擦抹一些。 
    3）用特別制作滑潤滾子軸承在碳纖維布外邊沿統一偏重不斷擠壓成型至塑膠粒代謝碳纖維布外外邊，以除去汽泡，使碳纖維布充裕侵潤塑膠粒。 
    雙層黏貼應不斷之上步伐，碳纖維加固工程項目待化學纖維外邊指手感枯燥乏味為好，即可終止下一層碳纖維布的黏貼。 
    4）在外層一層碳纖維布的外外邊均值擦抹一層黏貼塑膠粒。 
    5）高處規復：因原高處未配筋圖，因此用人力拌和1:2混凝土砂漿（摻5％801膠，為堅持不懈新老砼接口處協同好，摻用UEA收攏劑）便可，高處整體面層用鐵抹抹光規復。 
    6、質量保證腳步： 
    1）對碳纖維加固工程項目工程項目，應振搗力度密實度，整體面層平整，砂漿拌和嚴苛依照方案配制，杜絕以次充好跡象造成。 
    2）碳纖維材料黏貼工程項目：碳纖維布沿化學纖維偏重的鋼筋搭接長短不可低于100毫米。黏貼碳纖維布應只要就算繞開阻礙物，如遇無可奈何清除的阻礙物而需斷開時，在斷開位置要給予適當處理，詳盡腳步應視矛盾自然環境而定。 
    3）碳纖維材料材料層面的可靠保證 
碳纖維材料片具有極好的物理性能，是與它自身的材料特性、一片制作工藝緊密聯系的。今時，國內碳纖維材料片與通道碳纖維材料片中間從質量、特性及生產加工工藝上，都存有著很大的區別，詳盡主要表現為： 
    （1）材料的均質性：碳纖維材料束要是散播分列均值，碳纖維加固工程項目生產加工一片后才可以具有全體人員均值承受力的影響；若才只能勻質性研究欠好，則預制構件承受力后導致化學纖維片單位承受力不勻，使碳纖維材料加固的不良影響不能不如充裕充分發揮進來。是以，材料的均質性考試成績，是今時國內碳纖維材料片提升質量所待申請辦理的至關重要考試成績。 
    （2）碳纖維材料劇中預浸環氧樹脂的成分：我們用以合理布局加固的碳纖維材料片是帶有預浸環氧樹脂的。其影響是使化學纖維中間相互之間拘束、相互之間粘接變成相互配合承受力的全體人員，但其成分過多、預浸過厚，卻無利于修補、加固。因為碳纖維材料加固混泥土合理布局是靠上涂及下涂環氧樹脂膠對碳纖維材料片的不斷滲透到滲進去完成的。倘若化學纖維劇中預浸環氧樹脂的成分過多，則黏貼碳纖維材料一會兒環氧樹脂的滲透到代謝不良影響就較為差，立即危害工程施工質量。今時國內材料在控制低預浸環氧樹脂成分層面與外洋物質類比仍有很大差別。 
    （3）碳纖維加固工程項目碳纖維材料的段絲率：因為化學纖維絲很細，要是7μm，非常容易展現段絲。是以，盡可能地減少化學纖維絲的破裂，保證化學纖維片的延續性與全體人員性，是保證最終加固不良影響的一個焦慮不安主要參數。這也是國內材料必須申請辦理的一個大考試成績。國內原絲的殘渣多，是導致碳纖維材料抗壓強度不太高的關鍵緣故之一（間下表）。